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Nous sommes spécialisés dans des équipements et solutions avancés de thermorégulation de moules pour l’industrie du moulage sous pression. Notre portefeuille comprend le Système centralisé de thermorégulation de moules CTCU, les Thermorégulateurs de moule à eau et Thermorégulateurs de moule à huile, les Équipements de refroidissement de moules pour moulage sous pression, le Système de détection infrarouge de température du moule (MISS), les Outils de pulvérisation pour moulage sous pression, le Système de traitement d’eau pure et le Système de tuyauterie intégré. Vous accompagnez ainsi vos projets automobiles, aéronautiques, électroniques et énergies nouvelles avec un contrôle de température des moules plus précis, une production plus stable et une qualité de pièces plus constante. Partagez vos applications et vos objectifs de cycle pour que nous vous proposions la configuration la plus adaptée à votre atelier.
Les fluctuations de température peuvent provenir de capteurs défectueux ou mal calibrés, de problèmes dans les systèmes de chauffage ou de refroidissement (tubes chauffants endommagés, canalisations de refroidissement obstruées), d’une mauvaise dissipation thermique au niveau du moule ou de réglages inadéquats des paramètres de procédé. Des inspections régulières, le nettoyage et l’optimisation des paramètres contribuent à stabiliser le système.
Vérifier d’abord l’alimentation électrique (raccordements, interrupteurs, prises, circuits). Si l’alimentation est normale, contrôler si le dispositif de protection contre les surcharges a été déclenché. Si ce n’est pas le cas, la cause peut se situer dans le système de contrôle ou un composant clé ; dans ce cas, contacter le service après-vente pour un diagnostic approfondi.
La solution appropriée dépend du matériau (par exemple alliages d’aluminium ou de zinc), de la complexité et de la taille du produit, ainsi que du volume de production et des objectifs d’efficacité. La compatibilité avec les équipements existants doit également être prise en compte. Une évaluation technique complète permet de définir une solution personnalisée.
Dans la plupart des cas, l’ajout est possible après une visite de site. L’évaluation porte sur l’implantation, les utilités disponibles (électricité, eau, huile) et la compatibilité avec le système de contrôle existant. Un plan d’installation réaliste est ensuite élaboré en fonction de ces éléments.
